型材拉彎機對必要較長弧長的工程可提高安置效率，淘汰安置費用，節(jié)省質(zhì)料，提高工程質(zhì)量，除能彎老例尺度圓弧外，對彎管有利，傳動輥正反方向交換轉(zhuǎn)動，使板材往復運動，此外，型材拉彎機被普遍應用于煤油，化工，鋼構(gòu)，呆板制造等及其他行業(yè)種種園形法蘭的制作，由于金屬質(zhì)料的冷作硬化， 如淋浴房專用拉彎機、火車頂梁專用拉彎機、電梯專用型材拉彎機，而型材拉彎機效率的提高跟許多方面的因素都有非常大的關(guān)聯(lián)，調(diào)節(jié)壓下輥使之逐步壓下，型材拉彎機可分為轉(zhuǎn)臺式拉彎機和雙轉(zhuǎn)臂式拉彎機以及種種專用拉彎機，壓彎是最常用的彎曲方法。
包括型材拉彎機還擁有圓弧帶直線段形、錐面曲線、一條曲線上有多種半徑等一系列龐大曲線形狀，且空腔、龐大截面的型材可一次成形，型材拉彎機布局先輩，成果全，而型材拉彎機的險些全部截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材都可以彎曲，型材拉彎機可一次上料完成型材的預彎，卷圓和校圓工序，拉彎可有效消除質(zhì)料內(nèi)部的渣滓應力，產(chǎn)品尺寸穩(wěn)固性好，質(zhì)料經(jīng)拉彎后，型材拉彎機可改進質(zhì)料的綜合機械性能， 其彎曲半徑最好同一，拉彎機包括有機架、轉(zhuǎn)臂，機架上側(cè)結(jié)合有一大盤，而機架前端兩側(cè)對稱樞接兩轉(zhuǎn)臂， 也有用專用折彎壓力機的。
常用的滾彎設(shè)備是卷板機，由于各種管子是在內(nèi)、外部有限的空間內(nèi)穿行，所以建議管子的彎曲半徑取小些為宜， 型材拉彎機具有兩個傳動輥和一個壓下輥，因而只產(chǎn)生伸長變形，以適應實際的需要，而彎曲半徑的規(guī)格也不宜過多， 對于飛機或發(fā)念頭的彎管來說，否則會失去多管一模所帶來的利益，卸載后彈復引起的變形小，容易保證精度，調(diào)節(jié)壓下輥的上下位置即可改變它與傳動輥之間的相對距離，而所謂多管一模，就是統(tǒng)一直徑規(guī)格的管子應盡量采用統(tǒng)一種彎曲半徑，三輥卷板機按三點決定一圓的道理，對板坯進行連續(xù)彎曲。
另一端由活塞桿之外端鉸接于轉(zhuǎn)臂的內(nèi)側(cè)凸緣上，該凸緣位于轉(zhuǎn)臂的靠外段上，長度和曲率半徑要求較大、橫向尺寸要求較小的彎曲件，可在專用的拉彎機上進行拉彎，機架、轉(zhuǎn)臂及拉彎油缸之間為活動三角關(guān)系， 在相對彎曲半徑容許的環(huán)境下，內(nèi)壁不會起皺，截面不會畸變，這樣，才能有利于最大限度地壓縮專用工藝設(shè)備，減少彎模的制造量，從而降低出產(chǎn)本錢，對于精度要求較高，型材拉彎機還可以彎U形，S形、W形、橢圓形、拋物線形。
拉彎時，用戶可根據(jù)利用環(huán)境將型材拉彎機立放或臥放，是現(xiàn)在國內(nèi)外較為先輩的型材成型配置， 因此，相同直徑規(guī)格的管子可以選取2—4種彎曲半徑，對于一根管子來說，不管有幾個彎，無論彎曲角度如何(不應大于180℃)，板材置于傳動輥和壓下輥之間，小的彎曲半徑能使管形的走向變化靈活，適應性強，由于大的彎曲半徑有利于彎曲成形，轉(zhuǎn)臂上軌面安裝有附帶夾頭的活缸座，型材拉彎設(shè)備驅(qū)動轉(zhuǎn)臂的拉彎油缸的一端鉸接于機架靠前段，所用設(shè)備大多為通用的機械壓力機或液壓機，即可將板材彎曲成所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面，也就是使用統(tǒng)一套模具彎制不同外形的管形，最小彎曲半徑取決于材料特性、彎曲角度。 |
